각도 전단 기계의 두 가지 오작동에 대한 물성 해석

일일 풍력 운전에서 합리적인 작동 방법에 따라 일반 절단 각 기계 의 작업 효율이 비교적 높습니다 (물론, 제조업체 자체의 요구에 적합한 전단 기계를 선택하는 것이 전제입니다). 작업 중에 비정상적인 작동 상황이 나타나면 직원이 커터 작업을 중단하고 오류 발생 원인을 찾아야합니다.

다른 기계적 장애물 제거 방법과 마찬가지로, 각도 전단 기계의 첫 번째 단계는 고장 원인을 분석하는 것입니다. 일반적으로 결함의 특성에 따라 각도 전단 기계에는 두 가지 종류의 고장이 있습니다.

1. 체계적인 오작동

이것은 특정 조건이 충족되는 한 필연적으로 실패가 있음을 의미합니다. 예를 들어 작업 압력이 갑자기 상승하거나 특정 값으로 떨어지면 비정상적인 작동 상태가됩니다. 또는 계통 전압이 너무 높거나 낮 으면 시스템이 높은 전압 또는 낮은 알람을 생성합니다. 또한 절삭 각도 선택이 가공시 너무 크면 필연적으로 과부하 또는 과열 알람이 발생하고 시스템이 신속하게 종료됩니다.

2. 무작위 오작동

그것은 동일한 조건 하에서 각도 전단 기계를 말하며 때로는 하나 또는 두 개의 결함이있을 것입니다. 일반적으로 랜덤 오류의 원인은 반복하기 쉽지 않기 때문에 찾기가 어렵습니다. 때로는 오랜 시간 동안 만나는 것이 어렵습니다.

기본적으로, 이러한 유형의 오작동의 원인은 각도 전단 기계의 국부적 이완 및 이탈과 관련 될 수 있습니다. 예를 들어, 각도 전단 기계 시스템의 일부 부품은 작동 특성을 벗어나 부품의 품질이 떨어지며 작동 오류, 부적절한 유지 보수 및 작업 환경의 영향을받습니다. 또한 일부 스위치 오염으로 인한 접촉 부식이 신뢰할 수없는 경우에도 전단의 비정상적인 작동을 유발할 수 있습니다.

따라서 직각 절단기가 올바르게 작동하지 않을 경우 위의 두 가지 상황에 따라 분석 할 수 있습니다.