리벳 팅 머신 제조업체의 새로운 리베트 기술

리벳 팅 머신 제조업체의 프레스 링은 강물 아래에서 다이에 재료가 흘러 들어가는 것을 방지하기 위해 리벳 팅 재료를 아래로 밀어 넣은 다음 펀치가 리벳을 밀어 내려 갑피를 관통합니다 자료. 오목 형과 펀치의 조합 된 작용 하에서, 리벳의 꼬리가 하부 금속에 개방되어 벨 마우스의 형상을 형성하여 연결의 목적을 달성하고 고정시킨다. 동일한 금속 재료로 된 두 개의 레이어를 리벳 팅 할 때, 그것은 하위 레이어에서 더 두껍습니다. 상이한 금속 재료의 2 개의 층을 리벳 팅 할 때, 플라스틱 재료는 하부 층에 배치되고; 금속 및 비금속 재료를 리벳 팅 할 때 금속은 하부 층에 배치된다.

셀프 펀칭 리벳 팅 기술은 다른 물질을 스폿 용접 (저항 용접) 연결로 대체하기가 어렵다는 장점이 있습니다. 연결 방법은 내 피로성, 밀봉 효과 및 삼투 기능이 우수합니다. 작은 에너지 소비, 작은 사용 사이트, 오염없는 등 기계화를 실현하기 쉽습니다.

셀프 펀치 리벳 팅의 응용

이제는 자동차의 경제성을 높이기 위해 차체를 가볍게 만드는 것이 필요하며, 경량의 중요한 측정 방법은 얇은 강판, 알루미늄, 강화 플라스틱, 복합 재료 등의 새로운 재료를 도입하는 것입니다. 에; 이러한 새로운 재료의 연결은 "스폿 용접"을 사용할 수 없습니다. 셀프 펀칭 리벳 팅 기술과 저항 스폿 용접 기술의 연결 품질을 비교하면 셀프 펀칭 리벳 팅 기술은 용접하기 어려운 모든 연결 부품에 사용할 수 있으며 셀프 펀칭의 피로 강도 리베트 부분은 용접 부분보다 높다.

펀칭 및 리벳 팅 프로세스는 솔리드 소재를 펀치 및 리벳 팅 (솔리드 파트너 중공 리벳)과 연결하는 것보다 결합 된 프로세스로 연결하는 것입니다. 커넥터는 다른 리벳 연결 공정과 같이 구멍을 뚫거나 구멍 뚫을 필요가 없습니다.

솔리드 리벳이 펀칭되고 리벳이 잡히면, 첫 번째 단계는 공작물을 스탬핑 다이에 놓는 것입니다. 블랭크 고정 장치를 포함하는 리벳 장치 의 상부가 하강되고, 리벳 팅 다이가 단일 스탬핑 공정을 통해 작업 물을 관통한다.

펀칭 및 리벳 팅에 중공 리벳을 사용하는 경우 첫 번째 단계는 펀치 플레이트 (아래층)에 공작물을 올려 놓는 것입니다. 리벳 팅 다이 랜드 및 세미 - 중공 리벳은 단일 스탬핑 공정에서 상부 금속 플레이트를 관통하여 하부 금속 플레이트를 가압한다. 리벳이 변형되고 바닥이 팽창하여 고정 된 부분을 형성하며, 일반적으로 하부 라미네이트를 완전히 관통하지 못한다.